Wie man verhindert, dass Regelventile die Ursache von Prozess-Instabilität werden

Anlageningenieure und Engineering-Manager leiten in vielen Fällen Abteilungen, die für die Erhöhung der Anlageneffizienz und -verfügbarkeit, für die Einsparung von Rohstoffen und Energie oder die Verbesserung von Leistungsparametern der Anlage (Key Performance Indicators - KPI) im Zusammenhang mit der Automatisierungsausrüstung zuständig sind. Um diese Ziele zu erreichen, wird häufig in "das Beste" investiert - in das neueste, voll digitale Leitsystem, die neueste und modernste Software und sogar in hochgenaue Messgeräte und -systeme. All dies ist schön und richtig, vorausgesetzt, dass das Regelventil, die einzige Komponente im Regelkreis, die sich bewegt, seine Aufgabe erfüllt. Es wird oft übersehen, aber ein Ventil kann die Investition in die Prozessautomatisierung gelingen oder scheitern lassen. In diesem Beitrag wird ein praxiserprobter Prozess in drei Schritten beschrieben, der sicherstellt, dass das Regelventil mithilft, die gesteckten Ziele zu erreichen.