Volumenstrommessung bei Hochkonvektionsanlagen zur Wärmebehandlung
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Artikelnummer
03147_2013_04_05
Bei einem Wärmebehandlungsprozess in konvektionsdominierten Anlagen (Hochkonvektionsöfen) spielen die Volumenströme eine wesentliche Rolle. Die Ist-Volumenströme im Betriebszustand sind jedoch meist unbekannt. Grund dafür ist das Fehlen einer standardisierten Methode zur Volumenstrommessung in großen Anlagen. Für die Praxis heißt dies, dass sowohl dem Anlagenbauer als auch dem Anlagenbetreiber die Information über tatsächlich umgewälzte Volumenströme fehlt. Im folgenden Beitrag werden zwei Messeinrichtungen (Messkreuz und Messring) zum Einbau im Ventilatoreinlauf (Einlaufdüse) vorgestellt, mit denen der Ist-Volumenstrom im Betriebszustand bestimmt werden kann. Das Messverfahren des Messkreuzes basiert auf der Kenntnis des Strömungsprofils in der Einlaufdüse, welches mittels Laser-Doppler-Anemometer gemessen wurde. Es werden die Vor- und Nachteile der beiden Messeinrichtungen zusammengefasst.
Autoren | Dawid Perkowski/Herbert Pfeifer |
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Erscheinungsdatum | 01.04.2013 |
Format | |
Zeitschrift | gwi - gaswärme international - Ausgabe 04 2013 |
Verlag | Vulkan-Verlag GmbH |
Sprache | Deutsch |
Seitenzahl | 5 |
Titel | Volumenstrommessung bei Hochkonvektionsanlagen zur Wärmebehandlung |
Beschreibung | Bei einem Wärmebehandlungsprozess in konvektionsdominierten Anlagen (Hochkonvektionsöfen) spielen die Volumenströme eine wesentliche Rolle. Die Ist-Volumenströme im Betriebszustand sind jedoch meist unbekannt. Grund dafür ist das Fehlen einer standardisierten Methode zur Volumenstrommessung in großen Anlagen. Für die Praxis heißt dies, dass sowohl dem Anlagenbauer als auch dem Anlagenbetreiber die Information über tatsächlich umgewälzte Volumenströme fehlt. Im folgenden Beitrag werden zwei Messeinrichtungen (Messkreuz und Messring) zum Einbau im Ventilatoreinlauf (Einlaufdüse) vorgestellt, mit denen der Ist-Volumenstrom im Betriebszustand bestimmt werden kann. Das Messverfahren des Messkreuzes basiert auf der Kenntnis des Strömungsprofils in der Einlaufdüse, welches mittels Laser-Doppler-Anemometer gemessen wurde. Es werden die Vor- und Nachteile der beiden Messeinrichtungen zusammengefasst. |
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