Sensorkontrolliertes Bainitisieren im Spraydüsenfeld

Bei der Herstellung und Bearbeitung moderner Hochleistungswerkstoffe wird zunehmend die gezielte Einstellung der Bauteileigenschaften entsprechend dem Beanspruchungsprofil bei konstant hoher Bauteilqualität mittels einer geeigneten, effizienten und kostengünstigen Wärmebehandlung aus der Schmiedewärme gefordert. Erreichen lässt sich dieses Ziel durch die Verwendung einer Wasser-Luft Sprayabkühlstrecke mit Heißgasapplikation, bei der sich die notwendigen Temperatur- und Abkühlverläufe während der Wärmebehandlung individuell an den eingesetzten Werkstoff anpassen und lokal so variieren lassen, dass auch bei geometrisch anspruchsvollen Bauteilen ein definiertes Zielgefüge eingestellt werden kann. Mit Hilfe mehrerer im Sprayfeld integrierter Wirbelstrom-Sensoren kann eine Online-Erfassung der Werkstoffumwandlung in den Abkühl- und Haltephasen realisiert werden, wodurch sowohl eine zerstörungsfreie Bestimmung von Gefüge- und Phasenanteilen, als auch die gesteuerte Abkühlung und kontrollierte Umwandlung im Spray- und Heißgasfeld ermöglicht wird.