Engpassorientierte Feinplanung in der Wärmebehandlung - Optimaler Teilefluss spart Zeit und Ressourcen
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Artikelnummer
03147_2010_04_01
Das Geschäft mit der Wärmebehandlung wird immer anspruchsvoller und gerade in der aktuellen Wirtschaftskrise kann nur ein konsequentes Nutzen der dynamischen Kapazität der teilweise noch immer abgeschalteten Anlagen das Kosten-Nutzen-Verhältnis optimieren. Die Planung von Fertigungsabläufen wird heute von mehr oder weniger mächtigen Computerprogrammen unterstützt, ein Nachteil solcher Systeme liegt jedoch häufig in deren Unkenntnis, was mit den Teilen wirklich zu geschehen hat, wenn es darum geht, Fertigungsaufträge in reale Wärmebehandlungschargen aufzuteilen. Der Artikel gibt einen Überblick über die vorhandenen Planungsebenen und -methoden und zeigt dann auf, wie mit Hilfe einer engpassorientierten Feinplanung eine verlässliche Reihenfolgeplanung erstellt werden kann, die sowohl den Materialfluss optimiert als auch versucht, die Anzahl der dazu zum Einsatz kommenden Anlagen zu minimieren und damit Ressourcen einzusparen.
Autoren | Karl-Michael Winter |
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Erscheinungsdatum | 01.04.2010 |
Format | |
Zeitschrift | gwi - gaswärme international - Ausgabe 04 2010 |
Verlag | Vulkan-Verlag GmbH |
Sprache | Deutsch |
Seitenzahl | 5 |
Titel | Engpassorientierte Feinplanung in der Wärmebehandlung - Optimaler Teilefluss spart Zeit und Ressourcen |
Beschreibung | Das Geschäft mit der Wärmebehandlung wird immer anspruchsvoller und gerade in der aktuellen Wirtschaftskrise kann nur ein konsequentes Nutzen der dynamischen Kapazität der teilweise noch immer abgeschalteten Anlagen das Kosten-Nutzen-Verhältnis optimieren. Die Planung von Fertigungsabläufen wird heute von mehr oder weniger mächtigen Computerprogrammen unterstützt, ein Nachteil solcher Systeme liegt jedoch häufig in deren Unkenntnis, was mit den Teilen wirklich zu geschehen hat, wenn es darum geht, Fertigungsaufträge in reale Wärmebehandlungschargen aufzuteilen. Der Artikel gibt einen Überblick über die vorhandenen Planungsebenen und -methoden und zeigt dann auf, wie mit Hilfe einer engpassorientierten Feinplanung eine verlässliche Reihenfolgeplanung erstellt werden kann, die sowohl den Materialfluss optimiert als auch versucht, die Anzahl der dazu zum Einsatz kommenden Anlagen zu minimieren und damit Ressourcen einzusparen. |
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